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滌綸POY紡絲機設備改造后的紡絲生產(chǎn)
發(fā)布日期: [2017/6/9]  共閱讀 [1064] 次
滌綸POY紡絲機設備改造后的紡絲生產(chǎn)
1
工藝流程
    聚合PET熔體→熔體輸送泵→熔體過濾器→紡絲增壓泵→熔體冷卻器→計量泵→組件→EVO環(huán)吹冷卻→上油→預網(wǎng)絡→導絲盤→主網(wǎng)絡→卷繞成型,。
2
POY生產(chǎn)工藝參數(shù)的選擇
1
紡絲速度
    從后紡的可加工性和紡絲產(chǎn)量綜合考慮,我們選擇紡絲速度為2600~2800m/min,,可生產(chǎn)出滿足后加工要求的內(nèi)在質(zhì)量穩(wěn)定的細旦POY產(chǎn)品,。
2
紡絲溫度
    改造后的生產(chǎn)線中,管道部分與箱體部分已分隔開來,,所以箱體溫度控制在290-298℃之間,,以改善熔體通過噴絲孔時的流動性能,延緩熔體的冷卻以及保持較高的噴絲板面溫度,。
3
管道溫度
    設備改造生產(chǎn)134dtex/144f品種后,,熔體細流在管道中的停留時間明顯延長。為控制熔體黏度降在0.025 dL/g范圍內(nèi),,選擇管道溫度在285~295℃之間是適宜的,。
4
組件壓力
    細旦絲紡絲過程中增加過濾精度,會使組件壓力提高,,熔體流過過濾層時產(chǎn)生的壓力降,,將機械能轉(zhuǎn)化成熱能,均勻提高了組件中熔體的溫度,,改善了熔體在組件中的流動性,,利于細旦絲的正常紡絲。故選組件壓力在15~17MPa間,。