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滌綸POY絲生產(chǎn)工藝隨著機械制造技術(shù)和化學(xué)加工技術(shù)的進步,,發(fā)展很快,,種類很多。按紡絲速度可分為常規(guī)紡絲工藝,、中速紡絲工藝和高速紡絲工藝,。按聚酯原料可分為熔體直接紡絲和切片紡絲。直接紡絲法是將聚合釜中的熔體直接送人紡絲機進行紡絲,;切片紡絲法是將縮聚工序制得的聚酯熔體經(jīng)鑄帶,、切粒和紡前干燥之后,采用螺桿擠出機將切片熔化成為熔體再進行紡絲,。按工藝流程有三步法,、二步法和一步法。
一,、滌綸POY紡絲機常規(guī)紡絲工藝
常規(guī)紡絲又稱低速紡絲,,是最早工業(yè)化生產(chǎn)的一種工藝路線。采用紡絲卷繞拉伸加捻一假捻變形(UDY-DY-TY)的三步法工藝路線,。紡絲速度為100O~1500m/min,,拉伸加捻速度為600~1100m/min。假捻變形速度為120~160m/min,,后加工拉伸倍數(shù)為3.5~4.2倍(假捻變形加工前),??杉徶?3~167dtex的長絲。
常規(guī)紡絲既可生產(chǎn)拉伸絲,,又能生產(chǎn)變形絲,,其特點是工藝成熟、設(shè)備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,、技術(shù)容易掌握,、產(chǎn)品質(zhì)量較好、染色均勻性好,。變形絲M(M絲為被測變形絲與標準變形絲的吸色性相差在半級之內(nèi)的正常染色絲)可達96%,。但工藝流程長,生產(chǎn)效率低,。
二,、中速紡絲工藝
中速紡絲是二步法工藝。紡絲速度為1800~2500m/min,,制得半預(yù)取向絲(MOY),。中速紡絲有兩種工藝路線。
1.MOY-DY工藝
此工藝采用中速紡絲,、低速拉伸,。紡絲速度為1800~2500m/min,拉伸加捻速度為800~1200m/min,,可紡制33~167dtex的拉伸絲,,常見的是75dtex和50dtex。其生產(chǎn)效率比高速紡絲低,,產(chǎn)品質(zhì)量比常規(guī)紡絲差,。
2.MOY—DTY工藝
此工藝采用中速紡絲、高速拉伸變形,。MOY的剩余拉伸倍數(shù)為2.1~2.4倍,,拉伸變形速度為400~500m/min,可紡制55~88dtex的變形絲,,超過110dtex時需將兩根絲條合股成一個筒子,。此工藝的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量不及POY-DTY工藝。
三,、高速紡絲工藝
高速紡絲的紡絲速度為3000~3600m/min,,可制得預(yù)取向絲(POY)。高速紡絲有三種工藝路線,。
l.POY-DTY工藝
此工藝采用高速紡絲、高速拉伸變形,,是典型的二步法工藝路線,,是目前生產(chǎn)變形絲最多的工藝路線,。
POY的后加工速度通常為400~800m/min,可紡制50~167dtex的變形絲(DTY),。其特點為工藝流程短,,生產(chǎn)效率高,基建投資省,。POY可以長期存放,,長途運輸;DTY品質(zhì)優(yōu)良,。
2.POY-TY工藝
此T藝采用高速紡絲,、低速假捻變形(轉(zhuǎn)子式假捻法),可紡制111~167dtex的變形絲,。此工藝路線在技術(shù)經(jīng)濟上不合理,。
3.POY-DY工藝
此工藝采用高速紡絲、低速拉伸加捻,,可紡制55~110dtex的拉伸絲,。拉伸比為1.3~1.7倍,采用一般拉伸加捻機,。這種工藝制得的DY性能不如UDY,。
四、紡絲拉伸一步法工藝
此工藝采用紡絲,、拉伸兩道工序在一臺紡絲拉伸聯(lián)合機上完成,,是一步法工藝路線。生產(chǎn)工藝有兩種,,一種是紡絲速度為900~1500m/min,,拉伸速度為3200~4000m/min,拉伸比為3.5倍,,可紡制55~165dtex的拉伸絲,;另一種的紡絲速度為2600~3500m/min,拉伸速度為5100~5500m/min,。此工藝生產(chǎn)的長絲稱FDY,。
五、其他紡絲工藝
滌綸長絲生產(chǎn)工藝除上述幾種外,,還有高取向絲(HOY)生產(chǎn)工藝和高結(jié)晶絲(HCY)生產(chǎn)工藝等,。
高取向絲(HOY)亦稱全取向絲。此工藝采用一步法超高速紡絲,,紡絲卷繞速度為5500~6000m/min,。由于大幅度增加了噴頭拉伸,纖維的取向度大大提高,但結(jié)晶顆粒大,,非晶區(qū)取向度較低,,纖維的染色性能較好,但伸長度太大(40%左右),,即使將卷繞速度提高到7000~8000m/min,,伸長度仍不能滿足一般服用要求,目前尚處于試驗性生產(chǎn)階段,。
高結(jié)晶絲(HCY)采用高速紡絲熱管拉伸一步法制得,。在普通高速紡絲流程上,在纖維凝固集束上油之前,,加一段熱管,,由熱空氣將絲條加熱到玻璃化溫度以上(軟化點之下),使凝固后的絲條在卷繞牽引力的作用下得到進一步拉伸,。
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