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德國(guó)弗勞恩霍夫研究所展示新型飛機(jī)制造技術(shù)
發(fā)布日期: [2018/5/4]  共閱讀 [999] 次

  德國(guó)弗勞恩霍夫生產(chǎn)技術(shù)和應(yīng)用材料研究所將參加2018年柏林航展,,向業(yè)界展示其近年來(lái)在高效碳纖維復(fù)合材料生產(chǎn)工藝等方面的研究成果。


  現(xiàn)代客機(jī)如空客A350XWB大量采用了碳纖維加強(qiáng)復(fù)合材料,,其機(jī)翼,、尾翼以及大部分機(jī)身共約53%的部件都由復(fù)合材料制造。然而,,大型碳纖維合成材料部件的生產(chǎn)仍然非常耗時(shí)且成本居高不下。為此,,弗勞恩霍夫生產(chǎn)技術(shù)和應(yīng)用材料研究所及其工業(yè)界的合作伙伴致力于開(kāi)發(fā)更高效的生產(chǎn)和加工解決方案,,例如用于加工大型結(jié)構(gòu)件的平行組裝機(jī)器人,用于輪廓銑削的移動(dòng)機(jī)器人,,還包括用于無(wú)脫模劑生產(chǎn)碳纖維復(fù)合材料大型結(jié)構(gòu)件的等離子涂覆的離型膜等等,。


  弗勞恩霍夫生產(chǎn)技術(shù)和應(yīng)用材料研究所在復(fù)合材料受損檢測(cè)技術(shù)方面也取得了進(jìn)展,通過(guò)超聲和熱成像技術(shù)可以快速有效地找到損傷部位,,且在科研方面的X射線斷層掃描技術(shù)也取得了進(jìn)一步發(fā)展,,雖然該方法目前非常耗時(shí),因此難以集成到制造過(guò)程中,,但它提供了非常準(zhǔn)確的信息,。


  此外,弗勞恩霍夫生產(chǎn)技術(shù)和應(yīng)用材料研究所負(fù)責(zé)人貝爾恩德·梅耶教授透露,,正在進(jìn)行新型復(fù)合材料的研究,,特別是熱塑性復(fù)合材料,在生產(chǎn)中將玻璃或碳的纖維材料嵌入熱塑性基體中,,整個(gè)過(guò)程不需要復(fù)雜且昂貴的設(shè)備,,從而得到比以往的復(fù)合材料更容易加工的新材料。例如玻璃纖維增強(qiáng)聚酰胺已作為增強(qiáng)部件被用于汽車(chē)制造行業(yè),。


常州市富邦化纖機(jī)械廠主要生產(chǎn):滌綸POY紡絲機(jī),、丙綸FDY紡絲機(jī)、丙綸FDY生產(chǎn)線,、丙綸FDY設(shè)備,、丙綸FDY機(jī)械、滌綸POY紡絲機(jī),、滌綸FDY紡絲機(jī),、丙綸紡絲機(jī),、滌綸FDY生產(chǎn)線、滌綸FDY機(jī)械,、錦綸FDY紡絲機(jī),、滌綸POY紡絲機(jī)