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《加捻》
如果紡絲的一端被握持住,,另一端回轉(zhuǎn),,即可形成紗線,這一過程稱為加捻,。
加捻設(shè)計(jì)影響絲束,、紗、線的物理機(jī)械性能和外觀,,進(jìn)而對織物性質(zhì),、外觀、使用價(jià)值產(chǎn)生很大影響,。
對短纖維紗來說,,加捻是紗線獲得強(qiáng)力及其它特性的必要手段;對于長絲紗和股線來說,,加捻可形成一個(gè)不易被橫向外力所破壞的緊密結(jié)構(gòu),。加捻還可形成變形絲及花式線。加捻的多少及加捻的方向不僅影響織物的手感和外觀,,還影響織物的內(nèi)在質(zhì)量,。
01
加捻的目的和要求
目的:加捻是使纖維條成為紗線的必要手段,加捻前一般需要將散纖維凝聚成纖維條,,加捻后可是纖維的外層纖維向內(nèi)層擠壓產(chǎn)生向心壓力,,從而使須條沿纖維的長度方向獲得摩擦力,。
要求:成紗獲得較佳的強(qiáng)度、伸長,、彈性,、柔性、光澤和手感等性質(zhì),;成紗的結(jié)構(gòu)形態(tài)多樣化,;提高成紗的加捻效率。
02
表示紗線加捻程度的指標(biāo)
表示紗線加捻程度的指標(biāo)有捻度,、捻回角,、捻幅和捻系數(shù)。表示加捻方向的指標(biāo)稱為捻向,。
捻度
紗線的兩個(gè)截面產(chǎn)生一個(gè)360°的角位移,,成為一個(gè)捻回,即通常所說的轉(zhuǎn)一圈,。
紗線單位長度內(nèi)的捻回?cái)?shù)稱捻度。我國棉型紗線采用特?cái)?shù)制捻度,,即用10 cm紗線長度內(nèi)的捻回?cái)?shù)表示,;精梳毛紗和化纖長絲則采用公制支數(shù)制捻度,即以每米內(nèi)的捻回?cái)?shù)表示,;此外,,還有以每英寸內(nèi)捻回?cái)?shù)表示的英制支數(shù)制捻度。
捻回角
加捻前,,紗線中纖維相互平行,,加捻后,纖維發(fā)生傾斜,。紗線加捻程度越大,,纖維傾斜就越大,一次可以用纖維在紗線中傾斜角——捻回角β來表示加捻程度,。
兩根捻度相同的紗線,,由于粗細(xì)不同,加捻程度是不同的,,較粗的紗線加捻程度較大,,捻回角β亦較大。
捻幅
若把紗線截面看作是圓形,,則處在不同半徑處的纖維與紗線軸向的夾角是不同的,,為了表示這種情況,引進(jìn)捻幅這一指標(biāo),。
捻系數(shù)
捻度不能用來比較不同粗細(xì)紗線的加捻程度,,因?yàn)橄嗤矶?,粗的紗條其纖維的傾斜程度大于細(xì)的紗條。
在實(shí)際生產(chǎn)中,,常用捻系數(shù)來表示紗線的加捻程度,。捻系數(shù)是結(jié)合線密度表示紗線加捻程度的相對數(shù)值,可用于比較不同粗細(xì)紗線的加捻程度,。捻系數(shù)可根據(jù)紗線的捻度和紗線的線密度計(jì)算而得到的,。
捻向
捻向是指紗線加捻后,單紗中的纖維或股線中單紗呈現(xiàn)的傾斜方向,。它分Z捻和S捻兩種,。加捻后,紗絲的捻向從右下角傾向左上角,,傾斜方向與“S”的中部相一致的稱S捻或順手捻,;紗線的捻向從左下角傾向右上角,傾斜方向與“Z”的中部相一致的稱Z捻或反手捻,。一般單紗常采用Z捻,,股線采用S捻。
股線的捻向按先后加捻的捻向來表示,。例如,,單紗為Z捻、初捻為S捻,、復(fù)捻為Z捻的股線,,其捻向以ZSZ表示。
紗線的捻向?qū)椢锏耐庥^和手感影響很大,,利用經(jīng)緯紗的捻向與織物組織相配合,,可織出外觀、手感等風(fēng)格各異的織物,。
平紋織物中,,若經(jīng)、緯紗采用同種捻向的紗線,,則形成的織物強(qiáng)力較大,,但光澤差,手感較硬,。斜紋組織織物,,若紗線捻向與斜紋線方向相反,則斜紋線清晰飽滿,。
Z捻紗與S捻紗在織物中間隔排列,,可得到隱格、隱條效應(yīng),。Z捻紗與S捻紗合并加捻,,可形成起皺效果等,。
如何判斷一根紗線的捻向:
左手固定,右手?jǐn)Q螺絲的方向就是S捻,;
左手固定,,右手反擰螺絲的方向就是Z捻。
捻縮
加捻后,,由于纖維傾斜,,使紗的長度縮短,產(chǎn)生捻縮,。捻縮的大小通常用捻縮率來表示,,即加捻前后紗條長度的差值占加捻前長度的百分率。
捻縮率的大小,,直接影響紡成紗的線密度和捻度,,在紡紗和捻線工藝設(shè)計(jì)中,必須加以考慮,。棉紗的捻縮率一般為2%~3%,。捻縮率的大小與捻系數(shù)有關(guān)外,還與紡紗張力,、車間溫濕度,、紗的粗細(xì)等因素有關(guān)。
《真捻加捻和假捻加捻》
01真捻
須條上獲得真捻后,,其外層纖維便產(chǎn)生傾斜的螺旋線捻回,,纖維扭轉(zhuǎn)變形,,紗條緊密抱合,,改變了纖維集體的結(jié)構(gòu)形態(tài)和機(jī)械物理性質(zhì),如圖9-3(甲)所示,。
當(dāng)對紗條存在包圍角時(shí),,纖維對紗條便有向心壓力,包圍角越大,,向心壓力越大,。由于向心壓力的存在,使外層纖維向內(nèi)層擠壓,,增加了紗條的緊密度和纖維之間的摩擦力,,從而改變了紗條的結(jié)構(gòu)形態(tài)及其物理機(jī)械性質(zhì),這就是真捻成紗的實(shí)質(zhì),。
上述捻度,、捻回角、捻幅,、捻系數(shù),、捻向和捻縮均為真捻加捻程度的指標(biāo),。
02假捻
握持復(fù)絲的兩端,并在復(fù)絲兩端的中間通過加捻裝置進(jìn)行加捻,,復(fù)絲則在加捻裝置的兩端得到捻向相反,、數(shù)目相同的捻度圖:一端為S捻,另一端為Z捻,。而整根紗線的捻度之和為0,。
通俗的說就是把一根繩子的兩端固定,在中間加捻,,一邊越捻越緊,,而雖另一邊也越捻越緊,但捻向相反,。因此在繩子上的總捻數(shù)是沒有變化的,,仍然為0,所以加的就叫假捻,。
常州市富邦化纖機(jī)械廠主要生產(chǎn):滌綸工業(yè)絲紡牽聯(lián)合機(jī),、滌綸POY紡絲機(jī)、丙綸FDY紡絲機(jī),、丙綸FDY生產(chǎn)線,、丙綸FDY設(shè)備、丙綸FDY機(jī)械,、滌綸工業(yè)絲紡牽聯(lián)合機(jī),、滌綸FDY紡絲機(jī)、丙綸紡絲機(jī),、滌綸FDY生產(chǎn)線,、滌綸FDY機(jī)械、錦綸FDY紡絲機(jī),、滌綸工業(yè)絲紡牽聯(lián)合機(jī),。
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